Reciclaje de aceite negro residual bajo en azufre a máquina de refinería diésel

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	10 toneladas/día
Modo de enfriamiento	Refrigeración por agua circulante
Espacio necesario	10 m de ancho, 30-40 m de largo
Espesor del reactor	16mm
Capacidad	2 toneladas, 5 toneladas, 10 toneladas, 30 toneladas por día
Producto de salida	Aceite diésel sintético limpio
El consumo de energía	15 kilovatios/h
Presión operacional	Presión constante
Material del reactor	Placa de caldera Q245r
Material de calefacción	Carbón, carbón vegetal, gas combustible, fueloil
Productos finales	Gasóleo, gas residual, escoria
Tasa promedio de producción de petróleo	85%-90%
Materia prima	Residuos de aceite de motor/aceite de motor Aceite de pirólisis de plástico Neumático
Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	2000mm*6000mm
Marca comercial	Henan Jinzhen
Origen	Henan Jinzhen
Código hs	8419409090
Capacidad de producción	50 juegos por mes

Descripción del Producto

Reciclaje de aceite negro residual bajo en azufre a máquina de refinería diéselDescripción del producto

El aceite de motor usado/aceite de pirólisis se puede refinar para convertirlo en valioso gasóleo mediante craqueo catalítico y tecnología de destilación a alta temperatura. Es un método de separación de mezclas basado en diferencias en la volatilidad de los componentes en una mezcla líquida en ebullición. Después de ser destilado por la planta de destilación, el aceite puede tener un color oscuro con mal olor, luego sugerimos purificar profundamente el aceite, con el sistema de eliminación de olores y colores combinados de Jinzhen, obtendrá aceite diesel limpio como producto final con un hermoso color amarillo claro. .

De la planta de Destilación de Aceites de Motor Usados ​​se pueden obtener dos productos, 80%-85% diésel, 15%-25% asfalto. Para el 80-85% de gasóleo, se puede utilizar en maquinaria pesada, generadores y calderas. Para el asfalto del 15% al ​​25%, podría usarse para pavimentar o venderse directamente a refinerías de asfalto para su posterior refinamiento.Parámetros del producto

Producto	Reciclaje de residuos de aceite negro a máquina de refinería diésel
Tamaño del reactor	2800*6000 mm, 2000 mm*6000 mm, 1500 mm*3000 mm
Capacidad	2 toneladas, 5 toneladas, 10 toneladas, 30 toneladas por día
Peso	varios por diferente capacidad
Zona de aterrizaje de máquinas	10 m de ancho, 30-40 m de largo.
Operadores	2 trabajadores suficientes por turno, 3 turnos por día
Materia prima adecuada	Aceite para neumáticos, aceite para plástico, aceite para hornos, petróleo crudo, aceite de motor usado, aceite negro sucio, etc.
Producto de salida	Gasóleo sintético limpio
Certificación	CE, ISO, informe de aceite, BV, SUV, 11 patentes, informe de emisiones
Partes principales	Reactor de destilación, columna de destilación, condensadores, tanques de aceite, bombas de aceite, desempolvadores, dispositivos de seguridad, sistema de eliminación de colores y olores.
Estructura de la máquina	tipo horizontal
El consumo de energía	15 kilovatios por hora

Proceso de destilación a presión negativa1), Preprocesamiento de aceite de motor residualTanque de sedimentación. Coloque el aceite de motor usado en el tanque de sedimentación, primero separe el agua y luego pase por el filtro de malla 200 para eliminar las impurezas como los sólidos y los sólidos suspendidos. 2), floculación a alta temperatura para neutralizar la parte superior del hervidor. Bombee el aceite usado que ha sido proprocesado al hervidor, en condiciones de catalización al vacío e intercambio de calor para elevar la temperatura de 310ºC a 320 ºC3), destilación mediante el uso de un evaporador de película al vacíoDespués de que la temperatura se eleve de 310ºC a 320 ºC a través Caldera, el aceite será absorbido por el evaporador de película tipo taber de primer nivel (grado de vacío -0.096--0.098MPa) y puede generar un proceso de destilación por vaporización instantánea, gasificando para destilar los componentes del aceite ligero y saliendo el aceite de primer nivel. Aquellos aceites preprocesados ​​que no pueden ser destilados gasificados instantáneamente, se distribuirán uniformemente en la parte superior de la superficie de evaporación al vacío en el esfuerzo del distribuidor del evaporador. Luego pasa al evaporador de película al vacío de tipo cónico de segundo nivel. Cuando la temperatura de la superficie de evaporación alcanza 375 ºC--385ºC, grado de vacío (-0.096--0.098), comienza el proceso de gasificación por evaporación instantánea de segundo nivel. Al gasificar y destilar los componentes del aceite base ligero, sale el aceite de segundo nivel. El otro aceite que no pudo ser gasificado y destilado entrará en el evaporador de película de vacío tipo cónico de tercer nivel. Cuando la temperatura de la superficie de evaporación alcance 430 ºC--450ºC, grado de vacío (-0.096--0.098), comienza el proceso de gasificación por evaporación instantánea de tercer nivel. Mediante gasificación y Al destilar los componentes del aceite base pesado, sale el aceite de tercer nivel. Esos residuos de aceite pesado (asfalteno, coloide) que de ninguna manera no se pueden gasificar ni destilar, al final producirán un poco de materiales de desecho (1% -3%) en el tanque receptor, luego se descargará.4), Refinación (sitios de destilación) El aceite de primer nivel, aceite de segundo nivel, aceite de tercer nivel que sale a través del evaporador de película de vacío, pasará a través del desempañador/desnatador de malla de alambre giratorio (en la parte superior del evaporador), para eliminar y purificar las gotas de espuma de aceite de residuos pesados. Esos más aceite purificador entran en la torre de destilación para dividirse; según la cantidad, el aceite receptor entra en la adsorción de arcilla al vacío a alta temperatura para refinar. Después del refinado El aceite base irá a su propio tanque de almacenamiento después de filtrarlo y enfriarlo (temperatura 50ºC--60ºC)Ventaja técnica

Seguridad

La seguridad es el factor más importante en todo el proceso. Habíamos investigado con éxito algunos dispositivos de seguridad que garantizan que la planta de destilación de aceite de pirólisis de neumáticos usados ​​funcione de forma segura.1. Válvulas de seguridad, dispositivo de alarma y manómetro, etc.2. También contamos con un separador de agua y petróleo que puede detener el reciclaje de gas y petróleo al reactor, lo que podría evitar el accidente.3. Alto grado de automatización: alimente el aceite usado, el petróleo crudo automáticamente, para bombear el aceite automáticamente. Ahorro de energía1. Bien sellado para el sistema de calefacción, sin fugas de gas y ahorrando combustible.2. Alimentación continua con comedero automático, sin fuga de gas.3. El reciclaje de gases de escape y el diseño científico del canal contra incendios pueden ahorrar energía y, por lo tanto, reducir costos. Respetuoso con el medio ambiente

1. Todo el proceso está sellado y no libera ningún gas perjudicial para los seres humanos y el medio ambiente.
2. El sistema de desempolvado de agua de pozo puede evitar el humo negro.

Contamos con las certificaciones ISO9001 e ISO14001. Y también nuestros productos están equipados con la certificación CE de que tenemos derecho a exportar nuestra máquina de reciclaje de aceite usado a Europa. También tenemos el certificado SGS para nuestros productos de petróleo de pirólisis. Puede verificar las características de calidad del aceite a partir del análisis y elegir el mercado correcto para los productos finales. Usamos un contenedor de 40'FR para cargar el reactor y usamos contenedores de 40'HQ. para cargar el dispositivo de enfriamiento, el dispositivo de desempolvado y algunas piezas pequeñas. El área es de aproximadamente 9200 m * 33400 mm * 31700 mm. Es posible tomar 40FR. Está por encima del ancho y por encima del alto. Y nuestro dispositivo de enfriamiento de integridad está diseñado para cumplir con el tamaño 40HQ y es fácil de enviar y trasladar al lugar del sitio. Servicio posventa

1. Se enviarán ingenieros con más de diez años de experiencia en reciclaje de residuos a aceite a su lugar para brindarle servicio técnico para guiar la instalación y puesta en marcha de la planta, así como la capacitación de los trabajadores.

2.We all know that good plant design and quality are essential, and good installation and training service are as important as or even more important than good plant design and quality. It is very dangerous if clients can not install or run the plant properly.3.So, after plant installation finishes, our engineers are required to help you run the plant for at least 15 batches, enabling your workers to master all the operating skills needed and then operate the plant on their own.