Planta de procesamiento de aceite de cocina, Fabricación de aceite comestible, Máquina de extracción de semillas de soja, maní, semillas de algodón y girasol
Planta de procesamiento de aceite de cocina, producción de aceite comestible, máquina de extracción de semillas de soja,;
Información básica.
N º de Modelo. | Myandé |
Condición | Nuevo |
Personalizado | Personalizado |
Período de garantía | Un año |
Tiempo de instalación | 6 meses |
Servicio posventa proporcionado | Maquinaria de servicio de ingenieros en el extranjero |
Más información | Diseño según los requisitos del cliente. |
Cantidad de trabajadores | 3-5 personas por turno |
Materia prima | Soja, Canola, Girasol, Algodón |
El tiempo de entrega | 6 meses |
Capacidad | 50-10.000t/día |
Marca | Myandé |
Paquete de transporte | Envase |
Marca comercial | Myandé |
Origen | Yangzhou, Jiangsu |
Capacidad de producción | 200 unidades/año |
Descripción del Producto
Planta de procesamiento de aceite de cocina, Fabricación de aceite comestible, Máquina de extracción de semillas de soja, maní, semillas de algodón y girasolLos copos o tortas de semillas oleaginosas preparadas se transportan a un extractor para obtener miscela y harina húmeda. La miscela se bombea al sistema de evaporación para obtener petróleo crudo y la harina gastada se desolventiza. Se reciclará el disolvente evaporado de la miscela y la harina húmeda.
Proporcionamos plantas de extracción de aceite para una variedad de semillas oleaginosas con capacidades que van desde 100 t/d hasta 10.000 t/d, incluyendo soja, canola/colza, semillas de girasol, semillas de algodón, salvado de arroz, maní, germen de maíz, frutos de palma, sésamo, semillas de lino. y otros.
Podemos proveer:
Planta de preparación y extracción de soja de 100-10,000TPD
Planta de extracción y preprensado de canola/colza de 100-3000 TPD
Planta de preparación y extracción de semillas de girasol 100-3,000TPD
Planta de preparación y extracción de semillas de algodón de 30-2,000TPD
Planta de preprensado y extracción de frutos de palma/palma de 100-3000 TPD
50-1,000TPD Planta de preparación y extracción de salvado de arroz
Planta de preparación y extracción de germen de maíz 50-1,000TPD
Planta de preparación y extracción de sésamo 50-500TPD
Planta de preparación y extracción de maní 50-1,000TPD
Planta de preparación y extracción de linaza 50-500TPD
Extraccion solvente:
El objetivo principal de la extracción con disolventes es extraer aceite de tortas o escamas prensadas. La miscela se bombea al sistema de evaporación y la harina gastada se desolventiza.
Equipo principal: Extractor de lecho poco profundo, Extractor tipo E
Destilación de Miscela:
La miscela es la fracción líquida obtenida mediante extracción con disolventes. Se compone principalmente de aceites, disolventes volátiles y polvo de harina arrastrado. Después de eliminar las impurezas, la miscela se bombea al sistema de destilación. El propósito de la destilación es eliminar el solvente del aceite mediante evaporación. El vapor del disolvente se condensa y recicla.
Equipo principal: Evaporador de primera etapa, Intercambiador de calor tubular, Separador de bandeja de tamiz
Recuperación de solventes:
El solvente evaporado de cada sección se recicla al tanque de separación de agua y solvente a través del condensador. El vapor no condensado ingresa al condensador de escape donde se condensa la mayor parte del solvente no condensado. Una pequeña cantidad de vapor de solvente y gas no condensable ingresa a la torre de absorción en la que el aceite mineral absorbe el solvente. Otros gases no condensables se expulsan a través del extractor de aire.
Equipo principal: Condensador extractor
Desolventizante de comidas:
La harina húmeda después de la extracción con solvente que contiene solvente se transporta al DTDC para desolventizarla, tostarla, secarla y enfriarla. Luego, la harina tratada se transporta a las secciones de molienda y envasado mediante un transportador de arrastre.
Equipo principal: DTDC, transportador de arrastre
Absorción de aceite mineral:
Una pequeña cantidad de vapor de solvente y gas no condensable ingresa al absorbente en el que el aceite mineral absorbe el solvente por debajo de 40ºC. Otros gases no condensables se expulsan a través del extractor de aire. Después de absorber el solvente, el aceite mineral se calienta a 105~110ºC y luego el solvente se elimina con vapor del aceite mineral al vacío en el desorbedor.
El aceite mineral despojado se enfría por debajo de 40°C antes de reciclarse a la torre de absorción.
Recuperación de calor CC:
El aire de escape de la capa de secado DC contiene una gran cantidad de energía térmica. Primero ingresa al ciclón para eliminar las partículas de comida arrastradas y luego ingresa al absorbente de calor residual y fluye desde la parte inferior hasta la salida de aire de escape superior. Mientras tanto, el agua en circulación se bombea al absorbente desde el puerto de pulverización en la parte superior y fluye hacia abajo, contactando el aire de escape en contracorriente. El calor del aire de escape pasa al agua en circulación mediante conducción de calor y convección para que la temperatura del agua en circulación aumente y pueda reutilizarse.
Descarga de líquido cero:
La tecnología de descarga cero de líquido de Myande convierte las aguas residuales en vapor directo para las capas DT mediante filtración, evaporación y sobrecalentamiento para lograr el propósito de reducir la descarga de aguas residuales y ahorrar agua. Las aguas residuales se calientan y circulan continuamente, el vapor se elimina, la concentración de aguas residuales aumenta y el concentrado se agrega al DT o DC para reponer el agua.
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Nos enfocamos en brindar servicios de ingeniería integrales que cubren planos generales, diseño de procesos, investigación y desarrollo, fabricación de equipos, sistemas de control automático, integración de datos, instalación, supervisión, puesta en servicio, capacitación, etc.
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Integración de datos
Desde la perspectiva de la operación general de la fábrica, el sistema de gestión de integración de datos inteligente Myande recopila datos básicos de la adquisición, almacenamiento, procesamiento, inventario, ventas y logística de granos crudos, basándose en el sistema de red de interconexión de cada taller. Proporciona informes de datos rastreables, precisos y en tiempo real para el almacenamiento, procesamiento y envío actuales.
Fabricación de equipos
Poseemos una base de fabricación interna de más de 120.000 metros cuadrados que integra investigación y desarrollo, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería avanzada en la industria.
Instalación y puesta en marcha
Después de finalizar la instalación de todas las máquinas, ofrecemos servicio de puesta en marcha in situ para garantizar un funcionamiento compatible.
Cada movimiento de la máquina necesita un sólido soporte técnico por parte de nuestros ingenieros experimentados. El único principio es que se puede empezar a fabricar inmediatamente después de la puesta en servicio.
Sin compromiso con la calidad
En Myande, estamos comprometidos a proporcionar equipos de alto rendimiento. Esto lo logramos aplicando una estricta gestión de calidad con la participación activa de todos los ingenieros y trabajadores.
Con base en este sistema y nuestra base de fabricación de alto estándar, podemos garantizar la consistencia de la calidad mediante el empleo de tecnología innovadora y mano de obra de precisión. Por lo tanto, construimos nuestra reputación como proveedor consistente y confiable.
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