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Información de prensa

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・ Los premios reconocen las actividades comerciales que contribuyen a la preservación y protección ambiental global y aumentan la conciencia ambiental entre los empleados del Grupo・ Reconocimiento de productos y tecnologías que contribuyen a las dos áreas estratégicas de crecimiento de la Compañía (Transición Energética y Nueva Movilidad y Logística) e impulsan la seguridad・El programa de premios añade impulso a la realización de una sociedad sostenible, la resolución de problemas sociales y el logro de un mundo neutral en carbono.

Tokio, 16 de febrero de 2023 – Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha entregado sus premios “Mejor Innovación 2022” a 20 productos, tecnologías y servicios relacionados con sus actividades comerciales y estrategias de crecimiento que contribuyen a la preservación y protección del planeta. medio ambiente y la mitigación de los impactos ambientales, contribuyendo así a la realización de una sociedad neutra en carbono. A través de este programa interno, la empresa pretende aumentar la conciencia medioambiental y fomentar una mayor innovación entre los empleados de todo el grupo.

De los 20 ganadores de este año, aquí presentamos 10 innovaciones relacionadas con las áreas de crecimiento estratégico de la Compañía que contribuirán a la reducción de los impactos ambientales.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía nuclear

Imagen de instalación de seguridad especializada

MHI completó de forma segura el diseño, la fabricación, la inspección, la construcción in situ y la operación de prueba de una instalación de seguridad especializada (SSF) para centrales nucleares (NPP), en respuesta a los llamados para su instalación bajo lo que se dice que es el más estricto del mundo. nuevas normas regulatorias. Desde la formulación del concepto básico hasta la construcción de las instalaciones, MHI completó rápidamente el SSF para una central nuclear con reactor de agua a presión (PWR) y, basándose en sus resultados de rendimiento y la experiencia adquirida, la empresa también ha estado trabajando proactivamente en un SSF para una central de ebullición. Central nuclear con reactor de agua (BWR). Como la primera instalación de Japón destinada específicamente a la seguridad de respaldo y la protección antiterrorista, las SSF mejorarán aún más la seguridad y confiabilidad de las centrales nucleares. El proyecto de desarrollo también demostró el excelente nivel de las capacidades integrales de ingeniería del Grupo MHI.

Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd., Departamento de Negocios de Descarbonización

Sistema compacto de captura de CO2

MHIENG desarrolló un sistema compacto de captura de CO2 para contribuir a la neutralidad de carbono para emisores industriales de pequeña y mediana escala mediante la aplicación del "KM CDR Process™" patentado por la Compañía (desarrollado conjuntamente con The Kansai Electric Power Co., Inc.), que se ha aplicado a Instalaciones a gran escala, como sistemas de generación de energía, plantas químicas, etc. El diseño modular estandarizado permite menores costos y plazos de entrega más cortos en comparación con el enfoque convencional, y también proporciona un fácil transporte e instalación en lugares con espacio limitado. Estas mejoras han ampliado la gama de aplicaciones de “KM CDR Process™” y se ejemplifican con la adopción del sistema en la primera operación comercial en una planta de energía alimentada con biomasa. Ya se han realizado pruebas de demostración en una instalación de incineración de residuos (planta de conversión de residuos en energía), una planta de cemento y una aplicación de motores de gas. Hoy en día, la gama se está ampliando y se está desarrollando un sistema de atención al cliente totalmente integrado que abarcará nuevos servicios como operación automatizada y monitoreo remoto y servicio posventa. El nuevo sistema compacto de captura de CO2 ha sido denominado “CO2MPACT” (registro de marca pendiente) y con el nombre MHIENG apuntará a tener una mayor presencia en el mercado a nivel mundial.

Tecnologías Primetales

Primetals Technologies ha introducido y comercializado el "Sistema de control de calidad a través del proceso" (TPQC), una solución de TI que optimiza integralmente todo el proceso de producción de acero mediante el registro de datos de alta resolución y la recopilación centralizada de calidad, procesos y equipos. datos relacionados. Además, TPQC permite a los productores de acero reducir las pérdidas por el deterioro de la calidad causado por desviaciones en el proceso de producción y contribuye al ahorro de energía y a la reducción de las emisiones de carbono. Además, TPQC puede compensar parcialmente la falta de personal cualificado en la producción de acero mediante la digitalización y la aplicación de conocimientos técnicos de producción.

Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd., sede de maquinaria de impresión y embalaje

EVOL, máquina para fabricar cajas de ultra alta velocidad que permite el corte de cajas gemelas

El rendimiento de EVOL, la máquina para fabricar cajas de cartón corrugado más vendida de MHI-MS, se ha optimizado recientemente con la adición de dos sistemas periféricos: una unidad ranuradora dual (DSL) y un prealimentador (MPF). Convencionalmente, se utiliza una lámina ondulada para fabricar una caja; pero con la DSL se pueden fabricar dos cajas a partir de una sola hoja, duplicando así la capacidad de producción. El MPF permite una alimentación estable y automatizada de papel al EVOL a alta velocidad. Con la anterior EVOL, a partir de 400 hojas se pueden imprimir, ranurar, plegar, pegar y doblar un máximo de 400 cajas por minuto, generando pilas de 20 a 25 cajas por operación. Pero con un EVOL equipado con DSL, las mismas 400 hojas pueden producir hasta 800 cajas por minuto. Con la sinergia derivada de un sistema de servicio posventa de alta confiabilidad, el EVOL recientemente mejorado ya ha obtenido un fuerte apoyo de usuarios en América del Norte y en todo el mundo. Video que presenta EVOL: https://youtu.be/j7eWsLbzIoE

Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd., Departamento de ingeniería de enfriadoras y bombas de calor

Enfriador centrífugo de tipo paralelo

MHI Thermal Systems ha comercializado enfriadores centrífugos paralelos (es decir, con compresores duales) de alta eficiencia y gran capacidad que consumen una energía mínima y se adaptan a refrigerantes de menor impacto ambiental. Como producto estratégico global para el negocio de enfriadores centrífugos, hasta la fecha se han entregado aproximadamente 70 enfriadores centrífugos de tipo paralelo, principalmente para la planta de enfriamiento de distrito y la fábrica de semiconductores en Medio Oriente, Singapur, Corea y Japón. Su excelente calidad y alta confiabilidad han contribuido significativamente a mejorar el reconocimiento de mercado de MHI Thermal Systems en el mercado global. Además, también han contribuido a reducir sustancialmente las emisiones de carbono junto con la protección del medio ambiente mediante la adopción de refrigerantes de menor impacto ambiental y características de mayor eficiencia energética en comparación con la máquina convencional.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., sistemas de aviación comercial

Limpiador inalámbrico Mitsubishi Electric iNSTICKZUBAQ

Los materiales de desecho de las alas compuestas producidas para el avión de tamaño medio 787 de Boeing se están reutilizando en aplicaciones domésticas. El material de desecho de fibra de carbono generado durante el proceso de producción de las alas se reutiliza comercialmente para su uso en las tuberías y manijas del “iNSTIK ZUBAQ”, un limpiador en barra inalámbrico producido por Mitsubishi Electric Corporation. La medida ha puesto a MHI a la cabeza en la construcción de una cadena de suministro que incluye la reutilización de material de desecho de fibra de carbono difícil de reciclar en un producto fabricado en masa. El uso eficaz de los recursos ha contribuido a la mitigación del impacto ambiental y la protección del medio ambiente global, mejorando así la imagen corporativa de la Compañía.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía

Planta McDonough-Atkinson en Georgia, EE. UU.

MHI ha demostrado con éxito la operación de mezcla de combustible de hidrógeno más grande del mundo en un GTCC (ciclo combinado de turbina de gas) de estructura grande y alta eficiencia en condiciones de carga parcial y total. El logro se logró con base en la experiencia acumulada de la Compañía y los desarrollos tecnológicos en la combustión de hidrógeno, y la tecnología se aplicó en la planta de generación de energía M501G GTCC en uso en los Estados Unidos. La demostración demostró la estabilidad de la combustión con el uso de una mezcla de combustible con un 20% de hidrógeno. Con la combustión mezclada con hidrógeno utilizando una cámara de combustión seca con bajo contenido de NOx, se mantuvo una temperatura de entrada de la turbina equivalente a la combustión con gas natural, y la combustión con hidrógeno mantuvo con éxito las emisiones dentro del rango conforme. Además, aunque se mantienen las normas de emisiones, también se confirmó la capacidad de reducir la carga operativa mínima. Esta fue la prueba a mayor escala jamás realizada de combustible mezclado con hidrógeno en un GTCC de estructura grande y marcó un paso importante hacia el logro del uso práctico de una turbina de gas de hidrógeno. Para obtener más información sobre el proyecto, visite: https://www .changeinpower.com/mcdonough/

Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd., División de Ingeniería

Estructura del fogonero y forma del incinerador que permiten la recepción continua de calor radiante.

MHIEC desarrolló un incinerador de residuos tipo fogón en forma de V que permite una baja pérdida por ignición (proporción del contenido no quemado en las cenizas del fondo), optimizando aún más los procesos de secado y combustión de los incineradores tipo fogón utilizados en plantas de conversión de residuos en energía. Para que la superficie de las parrillas del fogón se dirija al centro de la llama durante todos los procesos (secado, combustión y postcombustión), el incinerador está diseñado en “forma de V”, lo que permite una incineración estable y reduce el volumen de materiales de desecho con diversos contenidos de agua y otras propiedades y estados. El resultado es una reducción de las pérdidas por ignición y una mayor capacidad de incineración por unidad de superficie del fogonero. Además de un mayor rendimiento de combustión, la estructura patentada en forma de V permite simultáneamente una unidad más compacta.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Centro de Investigación e Innovación

Turbocompresor de doble desplazamiento para automoción

MHI ha logrado un bajo nivel de ruido en turbocompresores de doble espiral para automóviles mediante tecnologías aerodinámicas, de vibración y otras. El ruido es una cuestión de importancia crítica y se espera que su resolución atraiga pedidos a gran escala en el mercado europeo. Lograr un bajo nivel de ruido y un bajo consumo de combustible mediante un alto rendimiento de la turbina fue posible buscando la forma optimizada del borde de ataque de la pala de la turbina y el número óptimo de palas para minimizar el ruido cuando se instalan en los motores de automóviles del cliente. El nivel de reducción de ruido fue de -13 dB manteniendo el rendimiento aerodinámico. El concepto de bajo ruido también sirve para reducir el ruido aerodinámico de otras turbomáquinas.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía nuclear

Reactor avanzado de agua ligera “SRZ-1200”

MHI, en colaboración con cuatro empresas de servicios públicos japonesas que emplean reactores de agua a presión (PWR) (Nota), está desarrollando el diseño conceptual de un reactor avanzado de agua ligera, el "SRZ-1200". El SRZ-1200 logra el nivel de seguridad más alto del mundo mediante la incorporación de nuevos mecanismos de seguridad, incluido un receptor de núcleos (la tecnología más nueva del mundo para materiales del núcleo fundido de un reactor nuclear) y el sistema patentado de MHI para evitar emisiones de materiales radiactivos. Estas y otras innovaciones surgieron gracias a las tecnologías y la experiencia acumuladas por la empresa en la construcción y el mantenimiento de los 24 PWR en Japón. A través de publicidad proactiva (incluidos comunicados de prensa, vídeos promocionales, etc.), MHI transmite ampliamente sus iniciativas específicas y capacidades tecnológicas destacadas en el negocio de la energía nuclear, hacia la realización de una sociedad neutra en carbono y la mejora de la seguridad energética, y estas actividades han contribuido sólidamente a la mejora de Imagen pública del Grupo MHI.

El programa "Mejor Innovación" se lleva a cabo anualmente desde 2003 para reconocer nuevos productos, servicios, tecnologías, negocios y actividades ambientales innovadores dentro del Grupo MHI y, en el futuro, la Compañía continuará buscando más innovaciones tecnológicas. Al proporcionar al mundo productos y tecnologías excepcionales, MHI Group busca contribuir simultáneamente a la realización de una sociedad sostenible y mejorar su valor corporativo a largo plazo.

Mitsubishi Heavy Industries (MHI) Group es uno de los grupos industriales líderes del mundo, que abarca energía, infraestructura inteligente, maquinaria industrial, aeroespacial y defensa. MHI Group combina tecnología de vanguardia con una profunda experiencia para ofrecer soluciones innovadoras e integradas que ayuden a lograr un mundo neutral en carbono, mejorar la calidad de vida y garantizar un mundo más seguro. Para obtener más información, visite www.mhi.com o siga nuestras ideas e historias en spectra.mhi.com.